Intralogística de última generación en Unilever
En la planta húngara de Unilever en Nyírbátor se ha instalado un sistema de logística de pallets de última generación con embolsadoras de película estirable para embalar cargas paletizadas. La planta produce principalmente detergentes líquidos, detergente en polvo, desinfectantes y productos de limpieza. Tres embolsadoras de MSK aseguran ahora las cargas en los pallets. El transporte al almacén con almacenamiento automático se realiza mediante un sistema de transporte de MSK conectado al sistema MES.
De la ingeniería al montaje: un solo proveedor
Tras los proyectos conjuntos de 2003 y 2016, MSK recibió otros pedidos en 2020 y 2021 para un sistema completo de transporte de pallets y un total de tres embolsadoras de película estirable para el embalaje de productos paletizados. A finales de 2022, se instaló un sistema de logística de pallets completo y de última generación. Ahora conecta las 12 líneas de producción de forma totalmente automática, hasta la entrada al almacén automático. Desde la planificación hasta la producción y desde la programación hasta la puesta en marcha, todo el proyecto fue gestionado e implementado por MSK.
Aseguramiento sostenible de la carga con enfundado Stretch Hood
Una intralogística de alto rendimiento es esencial para la planta de producción de Unilever. Tres embolsadoras MSK Tensiontech embalan productos paletizados en una funda flexible para su almacenamiento y transporte. El enfundado proporciona un alto nivel de protección contra la suciedad, la humedad y los robos. Con su bajo consumo de energía y película, gracias a la tecnología de estiramiento patentada de MSK, las máquinas contribuyen a la sostenibilidad de la línea de embalaje. Las embolsadoras embalan cargas en euro pallets y pallets industriales a un ritmo de hasta 50 pallets por hora, cada una en operaciones mixtas. Para manejar diferentes formatos de pallets, las embolsadoras están equipadas con un cabezal giratorio. Este cabezal adapta automáticamente el enfundado a la dirección en la que se transportan los pallets, por lo que no es necesario girar los pallets no-empaquetados. Las máquinas MSK también facilitan los procesos de mantenimiento: el cabezal de la máquina MSK Tensiontech puede bajarse hasta el nivel del operario, lo que hace que el mantenimiento sea mucho más rápido y sencillo.
Sistema de transporte de pallets enteramente automatizado
La tecnología de transporte de pallets de MSK es integralmente producida en las plantas de MSK, desde la producción de las piezas hasta el montaje final. Se utilizan componentes de larga vida y ahorradores de energía, lo que incrementa la sostenibilidad del sistema en su totalidad. El sistema de transporte de pallets instalado en Unilever en Nyírbátor incluye más de 120 secciones de transporte. Incluye transportadores de rodillos, transportadores de cadena, transferencias de esquina a 90 grados y transportadores verticales para el uso de varios niveles. Gracias al software MSK EMSY desarrollado internamente por MSK, se cumplieron todos los requisitos de Unilever implementando un sistema global totalmente automatizado.
Control de calidad integrado
Integrado en el sistema de logística de pallets, se realiza un control detallado de los pallets en tres puntos de identificación. Mediante básculas y escáneres, se registra el peso de la carga y su contorno con altura, anchura y longitud. Si se detectan discrepancias entre los datos medidos y los valores previstos por el sistema del cliente, la carga se descarga de la línea y se envía a una estación de inspección manual. Por ejemplo, el propio pallet de transporte se inspecciona para detectar daños en las guías a tiempo para garantizar una manipulación perfecta en el almacén automático.
Gestión inteligente de los pallets
Con el software de supervisión y visualización MSK EMSY fue posible implementar todos los procesos necesarios, visualizarlos de forma clara y comprensible para los operarios e interconectar sus datos. El software registra los datos de los pallets durante el proceso logístico y se comunica con el sistema ERP interno, así como con los periféricos instalados, como escáneres, básculas y etiquetadoras. Esta interconexión permite realizar un seguimiento de los pallets hasta el almacén con almacenamiento automático, automatizando por completo el proceso logístico. Además, MSK EMSY ofrece una gestión predictiva del mantenimiento, una supervisión remota y un diagnóstico en línea, y proporciona estadísticas de consumo y producción en tiempo real.
MSK – Socio industrial para sistemas de paletización, de transporte, de enfundado y desenfundado
Con más de 6 000 máquinas vendidas hasta la fecha, alrededor de 600 empleados y plantas en Alemania, Francia, Hungría, EE.UU. y China, el grupo MSK Covertech es desde hace casi 50 años un fabricante líder de máquinas de paletizado, transporte, enfundado y desenfundado para la automatización de todos los requisitos de manejo de pallets, desde la entrada de mercancías hasta la carga de camiones o el almacenamiento de productos acabados. Entre los clientes habituales de MSK se encuentran fabricantes de renombre de los sectores más diversos. MSK desarrolla y produce tecnología de transporte y sistemas de enfundado con un alto grado de integración vertical y produce su propio software para controlar sus sistemas.
